高密市热电厂系统是由8台35t锅炉及背压发电设备组成，锅炉蒸汽压力为3.82MPa，蒸汽温度为450℃，采用背压发电方式，进入压力为3.43MPa，抽气压力为0.98-0.49 MPa。其系统的冷却管道总长为130m，管径为600-350mm，管内水温为10-30度，管道流量为2020m3/h，该冷却系统原有的水处理方式是加入软化剂化学处理，每年的软化剂耗量为15t，而软化剂的价格为1万元/t，显而易见，仅软化剂成本一项，年运行成本就花费15万元以上，杀菌剂缓蚀剂每年投入约7万元，每年检修清洗费用超过6万元。由于清洗停产所造成的经济损失还不于计算，直接费用已达到近30万元。
 
实施方案

2001年月11月，一台CALC-TECH除垢仪安装热电厂的副测冷却水管线DN350mm系统上，2002年月10月又安装了一台在另一套热电联供的冷却水系统DN600mm管径上。该系统是由8台35t锅炉及背压发电设备组成，锅炉蒸汽压力为3.82MPa，蒸汽温度为450℃，其目的在于本系统条件下防垢能力的可持续运行效果。

效果评价

安装前后效  果对比
通过2001年的在副测管线的试运行，效果体现明显，随年度检修，换热器检验结果，清洁，免于清洗。2002年冷却水主管线安装运行，由一年一度的换热器检修清洗向后推迟为三年一次的检查清洗，仅此一项可为电厂每年节约药剂近三十万元的费用，由此掀开了CALC-TECH技术在国内大型工业的运用树立了榜样。